牙刷手柄原材料采用SEBS為基材，通過駿燁獨(dú)有的混煉技術(shù)生產(chǎn)而成，具有手感佳，易著色，成本低，粘合性強(qiáng)等顯著特征，與PP、PC等材料可做無縫粘合。

實(shí)際上，鼓包是由于TPE牙刷塑料制品在內(nèi)壓作用下未完全冷卻硬化而釋放出的氣體引起的。因此，該缺陷的改進(jìn)措施如下：

① 有效冷卻。其方法是降低模具溫度，延長開模時間，降低塑料的干燥和塑化溫度
② 降低了充型速度、成型周期和流動阻力。
③ 增加保壓壓力，延長保壓時間。
④ 改進(jìn)塑料件的結(jié)構(gòu)，避免局部過厚或厚度變化過大。
⑤ 塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計：減少厚度不一致，盡可能保證壁厚均勻；避免零件的尖角結(jié)構(gòu)，避免空氣滯留。
⑥ 模具設(shè)計：在熔體的最終填充處，增加排氣槽；重新設(shè)計澆口和流道系統(tǒng)；確保排氣口足夠大，以使氣體排出足夠的時間和空間。
工藝條件：降低第一次模擬檢驗(yàn)速度；設(shè)定合理的模具溫度，延長開模時間；優(yōu)化注射壓力和保壓壓力；減少螺釘松動，防止松脫和吸入空氣進(jìn)入下一模具，降低材料溫度。