1、尼龍護套料干燥過程
因為尼龍護套料是極性介質，容易吸水。當尼龍護套料的含水率超過0.3%時，尼龍護套料就不能被擠出。尼龍護套料受潮時，會產生氣泡、顆粒和破裂的氣泡。尼龍6材料本身用真空袋包裝。只要包裝沒有損壞，就可以直接投入使用。如有破損或未及時使用，使用前必須晾干。因此，濕尼龍材料在使用前應干燥。建議采用抽真空、轉筒加熱的方法進行除濕，每次干燥量不超過干燥器容積的3/5。如果容量過大，干燥器中的物料不會旋轉，造成加熱不均，且時間不能太短。如果時間太短，水就無法排出。當然，時間不會太長。如果時間過長，有些材料會氧化變色，不能滿足擠壓表面的要求。抽真空的真空度應在0.05Mpa以上，否則水分難以排除，也可采用蒸汽加熱。加熱溫度應根據蒸汽量控制。最佳溫度為80±50℃。如果加熱溫度過高，尼龍護套料會氧化變黃。

2、尼龍護套料擠出機要求：
擠出溫度應根據出口速度、空氣溫度和尼龍膠產量進行調整。注意擠出機頸部，即接頭處的溫度。另外，這一區(qū)域內還有濾網、濾板套等部件，所以很難加熱到位。如果加熱不符合要求，而尼龍6冷凝快，當尼龍護套料在這一區(qū)域凝固時，很容易啟動機器，擠出機不能出膠，螺桿也會斷裂。因此，啟動時頸部溫度或頸部附近溫度應高出5℃，以便于傳熱。各部位溫度達到規(guī)定值后，應保持5-10分鐘，以保證頸部溫度符合預定要求，以免結露和堵塞。另外，螺桿剛啟動時，要特別注意觀察螺桿電流表，看電流是否明顯過大。如果電流過高，機器將立即停止，加熱溫度將升高或繼續(xù)加熱。
通常使用兩種類型的臥式擠出機。一般采用分離螺桿使塑化更均勻，擠出量更大。螺桿長徑比一般為20:1；25:1，螺桿與筒體間隙為0.14-0.18mm，壓縮比為4:1或3.5:1。

尼龍6擠出溫度窄，溫度控制嚴格。如果溫度過高，會導致尼龍燒焦；如果溫度過低，會導致尼龍冷凝凝固，造成模具堵塞。尼龍6的熔點為215℃，縮合速度很快。因此，擠出機各部分的溫度控制必須略高于215℃。從進料口到擠壓模的溫度控制允許偏差如下：
第1節(jié)第2節(jié)第3節(jié)第4節(jié)第5節(jié)
230攝氏度235攝氏度235攝氏度235攝氏度
尼龍電線電纜
1、壓力使擠出流動均勻。                                                                                                                                                              
2、增加物料流動阻力和背壓，使尼龍塑化更均勻。
3、過濾掉顆粒、雜質和燒焦的顆粒。