夏天來(lái)臨時(shí)天氣太熱。如果TPE材料儲(chǔ)存不當(dāng)，TPE材料發(fā)粘是必然的。在這種情況下，該如何解決這類問(wèn)題。那么，讓我們看看是什么導(dǎo)致TPE手柄材料的粘性？

1.潤(rùn)滑劑過(guò)多

TPE材料制造商將添加少量的表面潤(rùn)滑劑，以提高材料或產(chǎn)品的平滑度。但是，如果用量超過(guò)一定限度，多余的潤(rùn)滑劑就會(huì)出現(xiàn)（遷移）在材料或產(chǎn)品的表面并與膠粘劑接觸，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

解決方案：在制作TPE材料產(chǎn)品時(shí)，最好在圖表上有一只光滑的手。但要注意添加量，把握好大小，否則，材料就會(huì)顛倒過(guò)來(lái)，原本想達(dá)到手感光滑，但到頭來(lái)，產(chǎn)品會(huì)有粘膩等不良影響。

2.成型溫度過(guò)高

與樹脂相比，軟質(zhì)TPE材料的表面更容易粘著

原因：主要是由于低分子量聚合物、增塑劑和穩(wěn)定劑的老化遷移到表面。然而，在任何情況下，相關(guān)物質(zhì)都可以很容易地通過(guò)紅外光譜（IR）和其他分析方法進(jìn)行鑒定。

粘度的主要原因是成型溫度過(guò)高，熱分解形成低分子量的聚合物。雖然成型機(jī)的設(shè)定溫度沒有達(dá)到熱分解溫度，但成型過(guò)程中產(chǎn)生的剪切熱有時(shí)會(huì)使成型機(jī)暫時(shí)達(dá)到高溫。

解決方法：以TPR廠家為對(duì)策，降低成型溫度和剪切力，用氮?dú)鈨艋尚蜋C(jī)內(nèi)液缸是非常有效的。另外，當(dāng)成型機(jī)暫停使用時(shí)，膠水會(huì)在熔融狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間停留在成型機(jī)的模腔中，有時(shí)會(huì)因熱老化而粘住。另外，在高溫下使用的產(chǎn)品也容易出現(xiàn)粘粘現(xiàn)象。因此，穩(wěn)定劑和柔軟劑的選擇和用量非常重要。