在彈性體工業(yè)中，TPE材料通常被認(rèn)為是由苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）合成和改性。TPE材料二次注塑一般是指將PP、PS、ABS、PC、PA等硬塑料注塑成型，然后通過(guò)注塑工藝在硬質(zhì)塑料材料表面涂覆一層薄薄的TPE軟橡膠。以提高產(chǎn)品的觸覺(jué)舒適性、防滑性和抗沖擊性。

注塑=注塑機(jī)+注塑模具；

擠出=擠出機(jī)+模具，芯軸+冷卻水箱。

注塑機(jī)和擠出機(jī)幾乎可以熔化塑料。區(qū)別在于模具：注塑模具有上下模、閉式、內(nèi)加工腔，產(chǎn)品形狀相同。熔化后，塑料顆粒被注入封閉的模腔中，冷卻并打開(kāi)以取出產(chǎn)品。擠壓模具非常簡(jiǎn)單，即在模具上有一個(gè)類(lèi)似于兩個(gè)環(huán)的芯模。管道的形狀被擠壓，然后通過(guò)水箱冷卻和硬化。

注塑成型和擠出成型最大的區(qū)別是：1。注塑可以用來(lái)制造復(fù)雜的產(chǎn)品。具有一個(gè)或多個(gè)空腔的產(chǎn)品是不連續(xù)的。塑料制品的基本形狀都是注塑成型，如塑料盆、塑料外殼、工具手柄、軟橡膠玩具等。特點(diǎn)：第一次模擬考試就是第一次模擬考試。以及材料。2擠出只能用于同截面產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，如TPE水管、TPE耳機(jī)線、TPE張力管、TPE張力帶、TPE密封條等。特點(diǎn)：連續(xù)生產(chǎn)，通過(guò)水箱，擠壓和冷卻。只要物料連續(xù)，無(wú)需任何料頭就能擠出數(shù)萬(wàn)米。